真空烧结砖的生产过程

- 2019-10-19-

       真空烧结砖采用真空挤压成型,色泽自然,永不褪色;强度高,可通过大型货车,密度高,吸水率低。石台社区人行道、消防通道、人行道公共广场、园林景观等场所。以优质页岩为原料,采用硬塑真空挤压成型,在隧道窑内用气体恒温烧结而成。本产品具有强度高、隔热隔音、吸水率低、抗冻融、永不褪色等优点。

  真空烧结砖具有吸音、吸水率低、抗弯、抗冻、耐酸碱、色牢度和耐候等性能。真空烧结砖的颜色、纹理、图案和形状为设计者提供了无限的想象空间和选择范围。它不仅可以作为墙、柱、梁,还可以作为膜墙、拱腹等美化建筑物。目前,它广泛应用于房地产、园林、市政一期工程的地面铺装和景观墙,应用范围不断扩大。烧结砖作为一种砖,广泛应用于房地产、园林、市政工程等领域。一般的建筑材料是无法替代的。

  烧结砖的原料有很多种,过去主要是粘土和页岩。现在有煤矸石、粉煤灰和各种废渣。因此,矿物成分越来越复杂。但主要矿物成分仍为石英、长石、粘土矿物(高岭石、伊利石、蒙脱石等)、含铁矿物、碳酸盐矿物和有机质,主要化学成分仍为SiO2、Fe2O3、CaO、MGO、K2O、Na2O、亏损等。

  烧结砖的烧结温度一般为950~1050摄氏度,第一反应产物为铁酸钙,随着温度的升高,逐渐形成液相、固溶体(共晶)、混晶和新矿物。

  在 真空烧结砖的生产过程中,原料破碎设备广泛应用于两大类:辊式破碎设备和锤式破碎设备。正常情况下,使用辊式破碎机时,需要配置多级辊式破碎机,形成粗、中、细三级破碎的工艺环节,以满足高产细度的要求。在生产过程中,辊式破碎机对原料种类适应性好,破碎产量高。即使原料含水率达到20%左右,对产量和细度的影响也很小。但采用粗、中、细三段破碎工艺,环节多,不利于生产管理;二是辊面磨损后间隙变大,粒度变粗,辊面需要及时打磨,这是辊式破碎的不足生产实践中的设备。


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